數控車銑復合零件加工機床內部構造是什么樣的？（二）

符合下列全部特征的數控機床就是車銑復合零件加工機床：

1、車銑復合零件加工主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動與進給運動可以聯動。

2、車銑復合零件加工除了配置數控車床的轉塔刀架，zhi少再配置動力刀具，或者配置獨立的動力刀架。

車銑復合零件加工優點是哪些：

（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。

數控車銑復合零件加工中.心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

在數控車銑復合零件加工中.心加工效率上可以新型的數控車銑復合零件加工中.心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統數控加工機械完.全不同，可以很好的減少換刀時間，提高加工效率，車銑復合零件加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。

（2）減少裝夾次數，提高加工精度。

裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合零件加工目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢.測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢.測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力；該車銑復合零件加工機床配置有自動送料裝置，可以實現自動上料來連續，基本實現單臺機床的流水線作業。

車銑復合零件加工時，刀具進行間斷性切削，對于任.何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充.分的時間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽數。與傳統的數控機床相比，車銑加工的轉速較高，切削的產品質量較好，并且降.低了切削力，提高薄壁桿件和細長桿件的精度，工件成型質量高。

由于切削的速度可以分解為工件的旋轉速度和刀具的回轉速度，根據力學特點，可以在提高刀具回轉速度，降.低工件的旋轉速度也能達到同樣的加工效.果，這個特點對于大件鍛件毛坯加工特別有效，因為鍛件毛坯速度降.低可以消.除工件偏心而引起的振動或徑向切削力的周期變化，從而保證工件的切削平穩，減少工件加工出現的誤差。

車銑復合零件加工機床在對工件加工時，車銑復合零件加工工件的轉速低可以有效降.低工件的離心力，避免工件出現變形，有利于提高零件的加工精度。車銑復合零件加工中使用較大的縱向給進也可以得到精.確的切割，表面粗糙度也可以得到有效保證，車銑復合機床可以采用車、銑、鉆、鏜等不同方法實現工件的加工，工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務，保證加工精度。