車銑復合技術在曲軸制造中的應用2

綜上，以實際情況為依據，設計了雙片圓弧車道一把，并進行了四軸聯動加工程序的編寫，把連桿軸徑和側壁銑削加工方法進行優化，使其成為隨動車削加工方法，這樣便使得加工期間工件的受力得到有效改善。通過調試和實際加工驗證，車銑復合零件加工使加工振動和刀片磨損情況得到有效解決。

四、車銑復合技術在曲軸制造中的應用效guo分析

在曲軸制造過程中，采取車銑復合技術的應用效guo顯著，將其和傳統技術相比，車銑復合零件加工主要的效guo體現在以下幾大方面：

（一）使生產周期縮短，進而促進生產效率的提sheng

從傳統加工 工藝技術來看，在粗、精車主軸頸加工工序中所花費的時間較長，而對于車銑復合技術所花費的時間則明xian更短。在生產工作時間縮減的同時，大量工序也得到有效消cu，進而使生產效率得到有效提sheng。

（二）使產品制造的精度得到有效提sheng

雖然使用傳統加工 工藝技術能夠將質量符合標準的內燃機曲軸產品制造出來，但需進行多次重復的安裝以及定位，因此存在較大的安裝難度。而對于車銑復合技術來說，使用了一次裝夾及定位技術，使多次重復定位的累積誤差得到有效消cu，進而使產品的精度得到有效提sheng。

（三）減輕員工工作負荷，節省了生產制造成本

利用車銑復合技術，可實現數控加工，在工件尺寸檢ce以及精度補償上由自動測量技術完成，這使得員工的工作負荷大大減輕。與此同時，利用車銑復合技術結合柔性數控加工設備的應用，可實現自動插補運動，不但使cao作人員的cao作過程變得簡單化，車銑復合零件加工而且使生產制造成本得到有效節省。

五、結語

通過本文的探究，認識到車銑復合技術在曲軸制造中的應用優勢顯著，能夠使生產周期縮短，進而促進生產效率的提sheng，與此同時提sheng產品制造的精度以及節省生產制造成本等。因此，可以合理科學地將車銑復合及時應用到曲軸制造過程中。值得注意的是，車銑復合零件加工在應用此項技術過程中，需了解曲軸制造的精度要求，充fen解決車銑復合技術應用過程中需要解決的一些問題，車銑復合零件加工進而使曲軸制造的效益得到全mian提sheng。