伴隨著高新科技的飛速發展和自主創新，CNC精密零件加工的運用愈來愈普遍，那麼普遍的CNC加工方式都有哪些呢？

1. 平臉孔系零件：加工常見幾何圖形cao縱的電腦鑼數控車床（如電腦鑼刨床），在挑選技術線路時，關鍵考慮到加工精密度和加工高校率2個標準。

2.平面圖輪廓零件：應用電子計算機加工平面圖輪廓零件時要留意：

里外鉆削方位cao縱：切向鉆削，工件表層留有凹痕；水準進入切出來，整平工件表層。

一次逼近法挑選：具備平行線和弧形刀具半徑補償作用的電腦鑼數控車床在加工不規律曲線圖輪廓時，只要用平行線或弧形細微線條逼近加工輪廓（該偏差稱之為偏差一次逼近），逼近時，工件誤差應在達標范疇內，片數要少。

3.三維輪廓零件；加工三維輪廓零件時要考慮到以下幾個方面：

考慮到工件的強度和表層質量：工件承受力后，抗壓強度低，表層質 量 zui好是。

CNC精密零件加工考慮到數控車床的刀具半徑補償作用：加工扁梁的歪曲面對時，假如數控車床是三軸連動，應取用高校率較低的球籠車刀；假如數控車床是4軸連動，則可以應用高校率zui大的內孔切削。

4. 旋輪線類零件：轉動零件加工通常是用數控車床或電腦上數控磨床進行的，在這個環節中應當注意什么？

考慮到加工高校率：在車床邊加工時，加工容量通常比較大，應有效機構粗加工途徑，以提 升加工高校率。在具體程序編寫中，一般不建議應用循環系統（不然工作走刀率下接刀太多）。更強的辦法是應用精車盡早除去原材料，隨后開展鏜孔。

考慮到尖刀的抗壓強度：低強度數控刀片常見于在電腦鑼車床邊加工小槽。

以上四種是目前精密零件加工公司經常使用的CNC精密零件加工方法。