一、什么是小零件

　　小零件一般泛指各類五金小零件，材質多為不銹鋼、鋁合金及銅合金等有色金屬，走心機精密零件加工在汽車、航天、儀器儀表、磨具、日用品、電子設備等行業均有廣泛應用。隨著科技的告訴發展，各個行業中零件都趨于精小花，小零件的生產越來越多，同時小零件中難屑材的加工也越來越多，對小零件加工的刀具性能需求越來越高。

　　小零件的加工特點為工序少，節拍快，加工設備結構緊湊，空間小，對刀具斷屑要求非常高，小零件在各類機械設備中都扮演著非常重要的角色，消耗量大，如：

二、生產線

　　數控走心機具備車銑復合功能，特別適合細長軸類及小型復雜旋轉零件的大批量、多品種、高精度的加工任務，走心機精密零件加工注重了小型零件的高效率、高精度的批量生產，各項技術參數和性能指標均達到國際同類機床先進水平，加工小型精密零件和復雜復合零件，直徑在Φ2~Φ15、Φ4~Φ20等多種規格，在各型號規格中，分成以下幾種類型。基本型-能車削加工外圓、圓弧、錐面、球面、端面、鏜內孔、車削內外公/英制螺紋、切槽、鉆孔、滾花、推拉槽、剛性攻絲等工序。復合型-配有帶側面加工功能系統，除能適應加工上述類型及材質范圍外，還能適應側面的復合加工。如銑削多面體、銑槽、銑網紋斜槽、銑曲面弧形、側面鉆孔及剛性攻絲、刻字等多項復合加工工序。

以走心機精密零件加工為例說明小零件加工工藝

　　工藝和工具

　　問題：小零件加工的工件尺寸比較小，加工余量少，加工中容易形成細長的鐵屑，導致鐵屑纏繞在刀柄上，需要停機人為取出刀柄上纏繞的鐵屑，導致機床停止時間過長，效率降低。

　　對策：京瓷推出三坐標斷屑槽GF、GQ、CF改善切屑處理，并通過鏡面處理進一步提升鐵屑的卷曲，避免鐵屑纏繞。

　　問題：小零件加工的刀位空間小，不能在機床上直接更換刀片，更換刀具，還需要進行對刀工作，走心機精密零件加工時間消耗比較長，降低了機臺的工作時間。

　　對策：京瓷推出EZ刀桿系列，擁有獨家的EZ調整結構，可以實現高精度定位，換刀時間降低，提高了機床工作時間，降低整體成本。

　　問題：小零件加工的刀位空間小，不能在機床上直接更換刀片，時間消耗比較長，降低了機臺的工作時間。

　　對策：京瓷推出EZ刀桿PLUS系列，在不需要移動刀桿時，直接更換刀片，配有獨家的EZ調整結構，走心機精密零件加工可以實現高精度定位，降低換刀時間，提高了機床工作時間，降低整體成本。

　　問題：隨著耐熱合金等難屑材的普及，而加工難屑材普遍存在加工硬化，及強烈的粘刀現象，尤其是鈦合金，其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損，導致加工困難，刀具排屑不暢，導致刀具磨損和崩損。

　　對策：京瓷推出小零件用負角刀片，鋒利度媲美正角刀片，刀尖數增多至2倍，降低到刀具成本；同時經此推出高速加工PVD涂層PR1425小零件專用材質，并經鏡面處理，對于難屑材能有效的減少粘刀效果，使切削更容易排出。既保證了媲美正角刀片的鋒利度，又保證了高性價比。